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    波紋補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。而產品的可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。

    但是在補償器這樣一個應用廣泛的（de）產品中，出現失效的現象也不（bú）是沒有，產品的失效對管道的影響是巨大的。所以補償（cháng）器要進（jìn）行（háng）定時檢查，如果出現失效的現象要（yào）及時進（jìn）行更換或者維護（hù）。那麽為什麽會出現補（bǔ）償器失效的出現呢？其實總結來說和產品的（de）可靠（kào）性能是（shì）息息相關的，設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。

    管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：

    1.由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；

    2.由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；

    3.補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。

    在產品（pǐn）的運行過程中，產品的失效主要是腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式。如果是（shì）腐蝕失效的話，通常是因為氯離子應力腐蝕。所以在管（guǎn）道（dào）環（huán）境中（zhōng）的氯離子含量要特別注意。強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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